Centro di lavorazione orizzontale HMC500

500 centro di lavorazione orizzontale

Il centro di lavorazione orizzontale HMC500 è un centro di lavorazione a CNC con struttura orizzontale, progettata per l'elaborazione di taglio dei metalli ad alta precisione e ad alta efficienza . Questo modello è ampiamente utilizzato in Aerospace, produzione automobilistica, elaborazione dello stampo e altre industrie, adatto alla produzione di massa e alle esigenze di elaborazione ad alta precisione .}

Caratteristiche

Struttura ad alta rigidità
Il letto, la colonna e la sella della macchina per la macchina HMC500 adottano la struttura integrale di ghisa meehanite di grado meehanite di grado, che ha un'eccellente prestazione di smorzamento e resistenza, può assorbire vibrazioni ad alta frequenza e migliorare la stabilità del taglio per le assi per il full-ster durante l'opera di leva a tracolla larga, la deviazione di una deviazione per le assi per il trampolo a pieno zelante, la deviazione di una deviazione per le assi per il cumulo a pieno zevo. ridotto, garantendo l'accuratezza della ripetibilità all'interno di ± 0 . 005 mm . rispetto al materiale in ghisa FC250 comunemente usato nel settore, questo grado di casting ha un miglioramento della stabilità di circa il 20%, una durata di servizio più lunga e una migliore coerenza del processo.

Sistema del mandrino ad alta velocità
The HMC500 is equipped with a BT40 spindle with a maximum speed of 10,000 rpm and a standard 11/15kW servo spindle motor with high output torque and constant power range width. Compared with the common 8000 rpm spindle configuration, its cutting efficiency is improved by 20% to 30% in high-speed precision processing scenarios of materials such as in alluminio, rame e acciaio al carbonio . Il mandrino utilizza un sistema sigillato ad aria (spurgo dell'aria) combinato con il controllo della temperatura costante raffreddato all'olio per controllare l'aumento della temperatura del mandrino nell'intervallo di ± 1,5 gradi, impedire l'influenza dell'espansione termica sul fuso<0.003 mm for a long time.

Sistema di cambio di strumento automatico
HMC5 0 0 è dotato di uno standard 24- Station-Type Tool Magazine (ARM ATC) e il tempo di cambio dello strumento tipico è 3 . 2 secondi di 250. della configurazione complessa dello strumento . Il sistema di modifica dello strumento si basa sul sistema di controllo FANUC 0i-MF per il controllo sequenziale e ha una funzione di ripristino automatica per gli errori di modifica dello strumento.

Sistema di rimozione del chip efficiente
HMC500 è dotato di un sistema di rimozione del chip combinato a doppio scavo ferro e acciaio.

● Fanuc -0 CONTROLLO CNC I-MF
● 24 braccio tascabile ATC
● 10, 000 RPM BT40
● 10, 000 bt40
● Motore mandrino 11/15kW
● Purge dell'aria del mandrino
● Visualizza a colori LCD da 10,4 "
● Contenitore completo
● Lubrificazione automatica
● Refrigerante alluvionale
● 40/40/40m/min velocità di trasporto rapida
● Luce di lavoro
● Tapping rigido
● Lampada di allarme a tre colori

Tecnologia di fusione del letto di macchine utensili CNC
La struttura della fusione di macchine utensili appositamente progettata consente alla macchina utensile di mantenere l'accuratezza geometrica, l'accuratezza del movimento e l'accuratezza del posizionamento per un lungo periodo . in base all'analisi degli elementi finiti e all'analisi modale, dopo che sono state adottate una struttura di utensili ad alta utensile, con un'elevata strumento di miglioramento, una struttura per la migliore utensile, e un'eccellente utensile, e un'eccellente utensile, la resistenza a una maturia, è stata progettata in modo da migliorare, la resistenza alla machine, è stata la resistenza di una maturia, è stata progettata per la religizione di un'eccellente utensile. Accuratezza .

* Letto, colonna e sella:

Il letto, la colonna e la sella sono composti da ghisa di grado HT300 Meehanite, che include caratteristiche di smorzamento molto elevate . Il fusione e la colonna del letto a un pezzo sono sollevati da stress per garantire la geometria della macchina per la vita {3 I getti forniscono smorzamenti superiori per lavorazione ad alta velocità e fresatura aggressiva . Le superfici di accoppiamento di tutti i punti di contatto critici tra cui la colonna, i blocchi di cuscinetti lineari, le guide lineari e le superfici della tabella sono completamente macinate per ottimizzare l'adattamento e l'accuratezza .

* Guida:

The X/Y/Z axis are standard with heavy-duty linear guideways. The guide ways are widely spaced to eliminate table pitch and deformation. All the guideways are placed against ground shoulders to maximize rigidity and geometry.

* Sistema di trasportatore di chip:

Il sistema di trasporto con chip include 2 trasportatori a chip a spirale e 1 trasporto con chip di tipo a catena, 2 trasportatori a chip a spirale muovono i chip su entrambi i lati della macchina dalla riga posteriore allo scivolo del chip davanti alla macchina (può anche scegliere il metodo di rimozione del chip all'indietro, in base al metodo di rimozione del chip all'indietro. Tutti i chip attraverso la catena prima di cadere nel dispositivo di raccolta dei chip . la sua azione può essere controllata tramite i pulsanti sul pannello operativo .

* Chiller dell'olio del fuso:

Il refrigeratore dell'olio del mandrino può raffreddare il mandrino attraverso due metodi: regolazione fissa della temperatura o della temperatura ambiente, garantendo che la temperatura del mandrino rimanga costante all'interno dell'intervallo prestabilito, riducendo la generazione di calore e garantendo l'accuratezza del mandrino stabile .

* Disco di diametro da 500 mm Destino CNC Tabella rotante:

Assemblaggio della tabella rotante CNC include: tavolo rotante CNC di diametro 500 mm,

Min . grado indice: 1 grado,

Slot di tavolo: 18h7,

Capacità del pezzo: 500 kg

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