Sistema di automazione
NT è stata fondata nel 2009, ci impegniamo a fornire ai clienti una tecnologia e servizi localizzati avanzati a livello internazionale . che ci siamo gradualmente sviluppati da una società commerciale a una società completa che integra i centrocammeri commerciali, manifatturieri, integrazione, trasformazione e machine di ricambi .. Il business del sistema integra gantries, unità di gestione delle parti, (de) robot pallettizzazione, robot per binari del terreno, trasportatori, AGV/AMR e altro sistema di automazione .
Perché scegliere noi
Garanzia di qualità
NT si impegna a portare una tecnologia di produzione avanzata agli utenti e a fornire prodotti e servizi affidabili . su molteplici aspetti della R&S e la produzione di macchine utensili e di automazione, rimodellamento della linea di produzione e retrofitting, servizio di gestione degli utensili e servizio di outsourcing di manutenzione, NT ha fornito soluzioni integrate con competenze per i nostri clienti apprezzati.}}
Servizi personalizzati
Abbiamo una profonda comprensione delle esigenze di produzione e del flusso di processo, cogliere accuratamente le tue aspettative di produzione attraverso ispezioni in loco o comunicazione remota e personalizzare il piano di configurazione di macchine utensili più ottimizzato per te . rispondi rapidamente alla tua richiesta di indagine e fornisci piani di prezzo trasparenti e ragionevoli .}}}}}
Applicazione del prodotto
I nostri centri di lavorazione svolgono un ruolo importante nel settore automobilistico, aerospaziale, ad alta velocità e nelle nuove industrie energetiche . nel campo della linea di produzione che riorganizzano e il retrofitting, abbiamo servito i più famosi clienti OEM auto in Cina .}
Soluzione unica
Fornire una formazione tecnica di funzionamento e manutenzione completa per garantire che gli operatori possano iniziare rapidamente . contemporaneamente, imposta una hotline del servizio clienti 24- ora per rispondere a qualsiasi domanda che incontri durante l'uso in qualsiasi momento .
Tipi di sistema di automazione
Retrofit di automazione FMS
Una linea di produzione flessibile è un sistema di produzione altamente flessibile e adattabile che può essere rapidamente regolato e riorganizzato in base alle diverse esigenze di produzione e ai requisiti del prodotto .
Sistema di pallet a cambio rapido
NT Vertical Machining Center, collegato al sistema di scambio di pallet Liebherr, adatto per l'elaborazione di piccoli lotti di parti multi-variazioni .
Sistema di caricamento e scarico automatico
Case Condivisione: questo progetto è quello di trasformare l'attrezzatura originale per l'elaborazione delle parti tradizionali del motore a combustione interna nella linea di produzione di nuovi alloggi anteriori DHT Energia e alloggi principali .
Automazione integrata della linea di produzione
NT è un'impresa conglomerata che fornisce una combinazione di servizi approfonditi in aree di trading, produzione, integrazione, retrofitting e utensili, ecc. .
Robot mobili autonomi (AMRS)
Robot mobile autonomo （AMRS）, è una nuova generazione di sistema di robot mobili emerso dopo il veicolo guidato automatico (AGV) .
Linea di produzione del motore
Sono stati aggiunti un sistema di caricamento automatico di caricamento automatico AGV, in base alle caratteristiche dei nuovi prodotti, riutilizzo vecchi e nuovi utensili da taglio .
Linea di produzione di trasmissione
NT ha automatizzato i vari collegamenti della linea di produzione di trasmissione introducendo attrezzature automatizzate e sistemi intelligenti, completando l'aggiornamento e l'ottimizzazione della linea di produzione per migliorare l'efficienza della produzione, ridurre i costi e migliorare la qualità del prodotto .
Vantaggi del sistema di automazione
Aumento della produttività:Attraverso l'automazione, possiamo migliorare significativamente la produttività eliminando la necessità di lavoro manuale e accelerando i processi . che le macchine e i robot sono progettati per eseguire attività più velocemente ed efficientemente degli umani .
Accuratezza e qualità migliorate:I sistemi automatizzati sono programmati per eseguire compiti con precisione e coerenza . Questo può portare a una migliore accuratezza e qualità dei prodotti o dei servizi . possono eliminare errori e deviazioni umane, risultando in livelli più elevati di soddisfazione del cliente e ridotta rielaborazione o difetti .}
Efficienza avanzata e risparmi sui costi:L'automazione può ottimizzare i flussi di lavoro, eliminare i colli di bottiglia e ridurre lo spreco di tempo e risorse . razionalizzando i processi e riducendo l'intervento umano, le aziende possono ottenere risparmi sui costi attraverso una migliore efficienza, una riduzione dei costi del lavoro e ridurre al minimo le spese operative .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Maggiore sicurezza:L'automazione può essere particolarmente vantaggiosa negli ambienti di lavoro pericolosi . sostituendo gli esseri umani con macchine in compiti che pongono rischi per la sicurezza umana, l'automazione può ridurre al minimo il verificarsi di incidenti, lesioni e pericoli occupazionali .
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Spessore laminato dello statore |
15mm -100 mm |
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Diametro esterno massimo dello statore |
200 mm |
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Min Adaptive Core foro |
30 mm |
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Lo slot più alto pieno |
Meno o uguale all'80% |
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Ingresso |
Tre fase 380 V/50Hz |
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Pressione dell'aria |
0.5-0.8 MPA |
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Energia |
3700W |
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Dimensione |
2300mm × 740mm × 1500mm |
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Peso |
Circa 1000 kg |
Componenti di un sistema di automazione
1. controller logici programmabili (PLC)
I controller logici programmabili (PLC) sono dispositivi elettronici che ricevono informazioni dai sensori, elaborate in base a un programma predefinito e segnali di controllo dell'output agli attuatori . PLCS sono fondamentali nell'automazione industriale a causa della loro capacità di gestire più input e output, la loro alta affidabilità e la loro capacità di essere riprogrammato per soddisfare diversi bacini.
2. Sensori
I sensori sono dispositivi che rilevano cambiamenti nelle condizioni fisiche dell'ambiente e convertono questi cambiamenti in segnali elettrici che possono essere elaborati da un sistema di controllo .
3. attuatori
Gli attuatori sono dispositivi che convertono i segnali elettrici dal controller in movimento fisico . Sono essenziali per eseguire azioni che influenzano direttamente il processo controllato .
4. interfacce della macchina umana (HMI)
Le interfacce della macchina umana (HMI) sono dispositivi o software che consentono agli operatori di interagire con il sistema di automazione . HMI forniscono un'interfaccia grafica attraverso la quale gli operatori possono monitorare e controllare il processo, visualizzare gli allarmi e accedere ai dati storici .}
5. Controllo della supervisione e Sistemi di acquisizione dei dati (SCADA)
I sistemi SCADA (Controllo della supervisione e acquisizione dei dati) vengono utilizzati per monitorare e controllare gli impianti e le attrezzature industriali su larga scala . Un sistema SCADA raccoglie dati in tempo reale da vari sensori e attuatori, elaboralo e mostra una visione delle piante grafiche {4}
6. reti di comunicazione industriale
Le reti di comunicazione industriale sono sistemi che consentono il trasferimento di dati tra i diversi componenti del sistema di automazione . queste reti possono essere cablate o wireless e utilizzare protocolli di comunicazione specifici per garantire una trasmissione di dati accurata e affidabile .
7. software di controllo e programmazione
Il software di controllo e di programmazione è essenziale per lo sviluppo, l'implementazione e la manutenzione dei sistemi di automazione . Questo software consente agli ingegneri di progettare e programmare controller, sviluppare interfacce HMI, configurare i sistemi SCADA e gestire le reti di comunicazione . ambienti di sviluppo integrati (IDES) e strumenti di simulazione sono esempi utilizzati nel software utilizzati in automobilismo industriale.
8. controller distribuiti (DCS)
I sistemi di controllo distribuiti (DC) sono simili ai sistemi SCADA, ma sono progettati per controllare i complessi processi industriali in modo distribuito . in un DCS, il controllo del processo è distribuito tra più controller situati in diverse parti dell'impianto . Ciò consente una maggiore flessibilità e scalabilità, nonché una migliore gestione di grandi e complessi processi {2 {2} {2}
9. Sistemi di sicurezza
La sicurezza è un aspetto critico dell'automazione industriale . I sistemi di sicurezza includono una combinazione di hardware e software progettati per proteggere gli operatori e le apparecchiature da potenziali pericoli .
10. unità di elaborazione centrali (CPU)
Le unità di elaborazione centrali (CPU) sono il cervello del sistema di automazione . elabora le informazioni ricevute dai sensori ed eseguono le istruzioni programmate per controllare gli attuatori . La potenza di elaborazione e la velocità dei CPU sono cruciali per le prestazioni e l'efficienza del sistema di automazione .
Processo di progettazione del sistema di automazione della linea di produzione
Analisi degli ordini
Requisiti e obiettivi
La prima fase, l'analisi dell'ordine, è la base dell'intero processo . La priorità è progettare una linea che soddisfi requisiti specifici, come CT ('Cycle Time') o OEE (tasso di utilizzo della macchina), ecc. .
Preparare il concetto
Il concetto è il secondo passo e si basa sull'analisi dell'ordine . qui, gli ingegneri creano varie varianti della soluzione, tenendo conto di aspetti tecnici, ergonomia ed efficienza . in questo modo, viene creata una prima progettazione framework che potenzialmente soddisferà i requisiti del cliente .
Progettazione con considerazione dei componenti
In the next stage, engineers proceed to the detailed design of the production line and the selection of mechanical, electrical, and pneumatic components. In the machine design and construction phase, our engineers draw on their extensive knowledge and many years of experience. It is at this stage that innovative ideas are born that shape the heart of machines. The result is the creation of production lines that are not only functional but anche distinto per il loro carattere unico e il potenziale innovativo .
Ordine di parti e pre-assemblaggio
Una volta che la riga è stata attentamente progettata, l'ordinamento dei componenti procede . le parti sono completate e assemblate .
Installazione e pre-commissioning
La linea di produzione è generalmente installata e pre-avviata nel nostro dipartimento in gliwice . Questo è lo stadio quando l'attrezzatura è connessa e il suo funzionamento corretto è controllato .
Test di produzione e ottimizzazione
Dopo la pre-commissioning, viene effettuata la produzione di test per verificare che il processo soddisfi tutti i requisiti . possibili imperfezioni e aree per l'ottimizzazione sono identificate e rettificate .
Installazione sul sito del cliente
Se i test hanno avuto successo, la linea viene trasportata sul sito del cliente . l'assemblaggio di attrezzature, ottimizzazione e messa in servizio in loco, quindi si svolgono in conformità con le presupposti precedenti .
Altri servizi
Termini di pagamento
TT, pagamento anticipato del 50%(contratto efficace al ricevimento del pagamento), pagamento pre-spedizione del 45%,
Pagamento di accettazione del 5%(entro 10 giorni dall'installazione in loco e dall'uso effettivo della merce)
Fornitura di ricambi
C'è una libreria di ricambi completa per garantire la rapida fornitura di pezzi di ricambio originali per risolvere le tue preoccupazioni .
Servizio post-vendita
Il team di post-vendita professionale è responsabile dell'installazione, della messa in servizio e dell'accettazione della macchina utensile per garantire che l'attrezzatura sia messa in produzione nelle migliori condizioni .
Certificazioni
FAQ
Come uno dei produttori e fornitori di sistemi di automazione più professionali in Cina, siamo presenti da prodotti di qualità e un buon prezzo . Per favore, certi di acquistare un sistema di automazione personalizzato dalla nostra fabbrica .