Il ruolo del fluido di taglio nel centro di lavorazione:
1. Lubrificazione: ridurre la forza di taglio, l'attrito e il consumo di energia, ridurre la temperatura della superficie di taglio e la superficie di lavorazione dello strumento, ridurre la perdita dello strumento e ridurre notevolmente il costo dello strumento dell'impresa;
2. Funzione di pulizia: rimuovere i chip generati tagliando dalla superficie lavorata in tempo e formare un film protettivo per evitare che i detriti graffiano l'accuratezza della superficie e la finitura delle parti lavorate;
3. Effetto di raffreddamento: ridurre la temperatura generata tagliando l'attrito, ridurre la deformazione termica del pezzo e lo strumento e mantenere la durezza dello strumento, in modo da migliorare l'accuratezza della lavorazione e la durata dello strumento;
Come scegliere il giusto fluido di taglio:
La selezione si basa sul materiale del pezzo
Quando il materiale da lavorare è in ghisa o bronzo, il fluido di taglio non viene generalmente utilizzato. Il cherosene viene usato come fluido di taglio solo per la finitura.
Durante la lavorazione dei materiali in alluminio, il cherosene dovrebbe essere usato come fluido di taglio.
Quando il materiale da elaborare è metalli non ferrosi, evitare di utilizzare fluidi di taglio contenenti zolfo.
Quando il materiale di taglio è in lega di magnesio, l'olio minerale deve essere usato come fluido di taglio.
Quando si tagliano le parti di acciaio comuni, l'emulsione verrà utilizzata come fluido di taglio.
Quando il materiale da tagliare è un materiale difficile da tagliare, è necessario utilizzare un fluido di taglio della pressione estrema.
Quando viene eseguita la lavorazione ruvida dei materiali convenzionali, anche la quantità di utensili da taglio è relativamente grande, quindi dovrebbe essere selezionato il fluido di taglio con un buon effetto di raffreddamento.